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GREEN BELT - 6 SIGMA
Emissão

15/07/2021

Validade

15/07/2023

Código de Autenticidade

130532524



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Blockchain Ethereum.

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GREEN BELT - 6 SIGMA

O que consiste:
Compreender os conceitos da metodologia Lean 6 Sigma, capacitando o indivíduo nos conhecimentos necessários para desenvolvimento de projetos de média/alta complexidade, obtendo competências em liderança e gestão da mudança, assim como ferramentas intermediárias (estatísticas e qualitativas) da metodologia, contribuindo para o efetivo alcance de resultados.

Desafios da certificação:
Participar e ser aprovado no treinamento de Green Belt ministrado pela Oi, ser aprovado nas avaliações, implantar um projeto com a metodologia aprendida, de acordo com estrutura do DMAIC, atingir e manter melhoria no indicador do projeto.

Carga horária: 44h

Conteúdo Programático:

• Fundamentos Lean
i. O que é Lean
ii. Origens do Lean
iii. MURI, MUDA, MURA
iv. 2 tipos de MUDA
v. Os 8 desperdícios
vi. Outras formas de desperdício
vii. Princípios do Sistema Toyota de Produção
viii. Casa do Sistema Toyota de Produção

• Seis Sigma
i. O início e desenvolvimento do Seis Sigma
ii. Introdução ao Seis Sigma
iii. Projetos orientados ao cliente
iv. Projetos orientados ao processo
v. O que é Seis Sigma
vi. Conceitos quantitativos de Seis Sigma
vii. Definição de um processo Seis Sigma
viii. Custo de baixa qualidade
ix. Quando usar o Seis Sigma
x. O que pode dar errado em um projeto Seis Sigma
xi. Exemplos reais de projetos
xii. Principais pontos para definição e desenvolvimento de projetos Seis Sigma
xiii. Tomadas de decisão com e sem Seis Sigma
xiv. Design for Six Sigma (DMADV)
xv. DMAIC x DMADV

• Modelo Híbrido Oi
i. O que é agilidade
ii. Mínimo Produto Viável (MVP)
iii. Transformação Digital
iv. Scrum
v. Cerimônias Ágeis
vi. Kanban
vii. Manifesto Híbrido Oi

• Seleção de projetos

• Definição
i. Indicadores e escopo de projeto
ii. Medidas de tendência central e dispersão
iii. Formação de uma equipe Seis Sigma
iv. Análise de Stakeholder
v. CTP e CTQ (Critical to Process, Critical to Quality)
vi. Quem é o cliente
vii. Voz do cliente - VOC
viii. Requerimentos do produto e do processo
ix. Passos para validar o projeto usando VOC
x. Escala Likert
xi. Design Thinking
xii. Gráfico de Pareto
xiii. Gráfico de Tendência
xiv. Boxplot
xv. Definição de escopo
xvi. Definição da meta do projeto
xvii. Estimativa do retorno financeiro do projeto

• Medição
i. Estatística para o negócio
ii. Tipos de dados
iii. Nível de dados
iv. Inferência
v. Tamanho de amostra
vi. Análise do sistema de medição
vii. Distribuições contínuas de probabilidade
Distribuição Normal
Distribuição Exponencial
Distribuição Log Normal
Distribuição Weibull
Distribuição T Student
Distribuição Uniforme
Distribuição Gamma
Intervalo de Confiança
viii. Distribuições discretas de probabilidade
Distribuição Binomial
Distribuição Poisson
Distribuição Geométrica
ix. Capabilidade do processo
x. Nível Sigma (Dados discretos e contínuos)
xi. Fundamentos de gestão de processo
O que é um processo
Visão funcional x Visão de processo
Principais componentes do processo
Dono do processo
SIPOC
Análise de valor agregado
xii. Ishikawa
xiii. Matriz Causa e Efeito
xiv. Matriz Esforço e Impacto

• Análise
i. Análise de Árvore de Falhas – FTA / 5 porquês
ii. Análise de Modo e Efeito de Falha – FMEA
iii. Coleta de dados
iv. Qualidade dos dados
v. Definição operacional
vi. Análise de causa raiz
Análise exploratória de dados
Testes de hipóteses
Tamanho de amostra e força do teste
Diagrama de Dispersão
Correlação
Regressão Linear Simples

• Melhoria
i. Matriz de seleção de soluções (Matriz Pugh)
ii. Plano de Ação 5W2H
iii. Poka Yoke
iv. Análises de custo benefício
v. Piloto

• Controle
i. Controle Estatístico de Processo
ii. Plano de Controle
iii. OCAP – Out of Control Action Plan
iv. Handover
v. Retorno Financeiro real do projeto
vi. Evolução do indicador do projeto

• Tópicos Especiais
i. Métricas Lean
Eficiência x Efetividade
NPS - Satisfação do Cliente
WIP (Work in Process)
Lead Time
Taxa de saída
Aging
Tempo de ciclo / de espera / touch
FTY e RTY
ii. 5S
iii. Outras metodologias de melhorias de processo (Just in Time, Lean Process, Qualidade Total, Re-engenharia, Rummler-Brache, Experiência do Cliente, Cynefin Framework, VUCA, BANI)


O que é necessário para conquistar este badge

1. Treinamento
• Presença: 75%
• Nota mínima: 7

2. Projeto
• Alinhado à metodologia Lean 6 Sigma
• Entregas previstas no mapa de raciocínio (framework do projeto)
• Alinhamento ao cronograma acordado
• Melhoria efetiva de processos