Six Sigma Brasil - Lean Green Belt 80 horas

Ementa Padrão :
Introdução ao Lean e Six Sigma
DIMAIC - Integrando Lean e Seis Sigma
Agente de Mudança
SIPOC
Definição de Project Charter
Mapeamento dos Processos:
Mapa do Fluxo de Valor e VSM
Cross Funcional Mapping
Mapa de Espaguete
PMAP e Mapeamento de Processos & Variáveis
KPI Criação de Indicadores Chave de Processos
Metodologia Lean/Sistema Toyota de Produção STP
Conceitos de Valor e os 8 desperdícios
Trabalho Padronizado/Takt Time/Tempo de Ciclo
Balanceamento e Nivelamento de Operacões
Metodologia Kaizen
Gerenciamento Visual
5S/Organização do Local de Trabalho
Jidoka/Poka Yoke e Ferramentas de Solução de Problemas � MASP
Sistema de Produção Puxada
Just in time/Kanban
Lean Office
SMED e Preparação Rápida de Trocas de Produtos e Serviços

O que é necessário para conquistar este badge

O profissional tem que ter feito a Capacitação de 80 horas e depois ter entregue um projeto de produtividade que foi validado pela empresa

Testemunho deste badge

Projeto – Reduzir Variabilidade do GAP/FLUSH da tampa traseira do LM. Identificado várias anomalias no processo onde foi realizado treinamentos de manutenção autônoma, retrofit no sistema de travamento do reforço do teto e acompanhamento do processo de montagem do teto onde tivemos uma melhor no CPK que estava em -0,799 para CPK 1,09 onde tivemos como objetivo atingir o alvo para melhorar o dimensional de um carro como um todo tendo assim maior controle e aumentando a qualidade. O sistema está controlado onde o próprio prédio usa cartas de controles, check list de manutenção e check list de manutenção autônoma e ficamos muito próximo do CPK de 1,33 mais para realizar este medidas devemos mudar o dimensional do carro então achamos de bom entendimento deixar com a medida de 1,09 mas no começo a medida estava em -0,799 onde ocorreu uma melhora de 1,889 no CPK.

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