CERTIFICAÇÃO GREEN BELT

A Certificação Especialista Green Belt em Lean Seis Sigma é concedida aos profissionais que passam por um processo de capacitação na metodologia Lean Seis Sigma a nível Green Belt e comprovam a aplicação prática dos conhecimentos adquiridos nos cursos através de um projeto que gera resultados e desenvolve capacidades críticas, raciocínio lógico e resolução de problemas.

O projeto de capacitação pode ser realizado pela Voitto ou qualquer outra empresa que adote um conteúdo programático de acordo com as melhores práticas de mercado e respeitando as recomendações da American Society for Quality (ASQ) e da ISO 13053 - Six Sigma, sendo acreditado internacionalmente por “The Council for Six Sigma” e exclusivamente reconhecido pela qualidade dos conteúdos pelo fórum Six Sigma Brasil.

A validação do projeto pode ocorrer através de um projeto real, sendo realizado em qualquer empresa e comprovada a melhoria utilizando o método DMAIC, ou o Projeto Prático Aplicado, onde são disponibilizados dados do contexto da empresa e suas expectativas para então utilizar na resolução do problema. Existem dois tipos de projetos, da área de serviços, que o desafio é melhorar o nível de serviço de atendimento em uma empresa, ou da área industrial, onde o desafio é reduzir o número de falhas na entrega de tubos e escapamentos de uma indústria do aço. Qualquer um dos projetos expõe os alunos a desafios para gerarem resultados e solucionar problemas utilizando a metodologia DMAIC.

O profissional que obtém o título de Especialista Green Belt em Lean Seis Sigma demonstra ter capacidade necessárias para solucionar problemas e atuar de forma estratégica, desenvolvendo projetos de melhoria e liderando mudanças relevantes para a empresa em busca do aumento de competitividade dentro do mercado, gerando resultados financeiros expressivos para sua organização e maior valorização para sua carreira.

Carga horária: +110h

Conteúdo Programático:

Módulo 1: Princípios do Lean Seis Sigma
Lição 1: O que é Seis Sigma
Lição 2: Visão Geral do Lean Manufacturing + Exemplos
Lição 3: Integração Lean e Seis Sigma
Lição 5: Os níveis de certificação dos Belts
Lição 6: Lean Seis Sigma e os Sistemas de Gestão
Lição 7: Visão histórica da melhoria contínua
Lição 8: O Método DMAIC + Exemplos práticos
Lição 9: Consolidando o Conhecimento

Módulo 2: DMAIC – Fase de Definição
Lição 1: Descrição da Fase Definição
Lição 2: Identificando Projetos Lean Seis Sigma (Exemplos + Tarefa Prática + Experiência do Consultor)
Lição 3: Mapas de Raciocínio
Lição 4: Voz do Cliente (VOC) (Exemplos em dois modelos de negócio + Experiência do Consultor)
Lição 5: Escopo e planejamento do projeto
Lição 6: Análise de Risco do Projeto
Lição 7: Métricas Lean Manufacturing + Tarefa Prática
Lição 8: Métricas Seis Sigma + Tarefa Prática
Lição 9: Benchmarking
Lição 10: Definição de Metas para projetos Lean Seis Sigma + Tarefa Prática
Lição 11: Equipe de Projeto e a Comunicação
Lição 12: Mapeamento Macro do Processo – SIPOC + Tarefa Prática
Lição 13: Mapeamento do Fluxo de Valor – VSM + Exemplo Voitto Pizzaria
Lição 14: Dinâmica Voitto embarcações
Lição 15: Contrato de Projetos – Project Charter
Lição 16: Consolidando do Conhecimento

Módulo 3: DMAIC – Fase de Medição
Lição 1: Fase de Medição
Lição 2: Mapa de processo (Exemplo Prático + Experiência do Consultor)
Lição 3: Espinha de Peixe + Tarefa Prática
Lição 4: Matriz Causa e Efeito (Construção com o consultor + Experiência)
Lição 5: Matriz Esforço x Impacto
Lição 6: Conceitos de Estatística e Probabilidade
Lição 7: Amostragem + Exemplos práticos de cálculo
Lição 8: Introdução ao Minitab 18
Lição 9: Estatística Descritiva
Lição 10: Principais distribuições de probabilidade + Tarefas práticas
Lição 11: Distribuição normal e teste de normalidade
Lição 12: Gráficos Básicos + Tarefas práticas
Lição 13: Carta de controle + Atividade Voitto Topa Tudo e Voitto Cars
Lição 14: Capabilidade do processo + Tarefas práticas
Lição 15: Análise do sistema de medição (Dados contínuos)
Lição 16: Análise do sistema de medição (Dados discretos)
Lição 17: Dinâmica dos carrinhos

Módulo 4: DMAIC – Fase de Análise
Lição 1: Revisando as etapas do projeto; Definição e Medição
Lição 2: Descrição da Fase Análise
Lição 3: FMEA + Atividade prática em dois modelos de negócios
Lição 4: Mapa de Análise Estatística + Atividade prática Varejo Online Topa Tudo
Lição 5: Correlação e Diagrama de Dispersão
Lição 6: Regressão Linear Simples
Lição 7: Testes de Hipóteses
Lição 8: ANOVA – Análise de Variância
Lição 9: Cartas Multi-Vari
Lição 10: Teste do Qui-Quadrado
Lição 11: Consolidando o Conhecimento

Módulo 5: DMAIC – Fase de Melhoria
Lição 1: Descrição da Fase de Melhoria
Lição 2: Diagrama de árvore + Atividade Prática
Lição 3: Matriz de priorização de soluções + Atividade Prática
Lição 4: Plano de ação – 5W2H
Lição 5: DOE – Planejamento de experimentos + Atividade prática Voitto Química
Lição 6: Dinâmica do helicóptero
Lição 7: Ferramentas de melhoria do Lean
Lição 8: Consolidando o Conhecimento

Módulo 6: DMAIC – Fase de Controle
Lição 1: Revisando as etapas do projeto: Análise e Melhoria
Lição 2: Descrição da etapa Controle
Lição 3: A importância da etapa Controle
Lição 4: OCAP e Diário de bordo
Lição 5: Encerramento do projeto
Lição 6: Consolidando o Conhecimento

Módulo 7: Projeto Lean Seis Sigma: Redução dos custos de juros e multas com pagamentos atrasados de fornecedores
Lição 1: Fase de Definição
Lição 2: Fase de Medição
Lição 3: Fase de Análise
Lição 4: Fase de Melhoria
Lição 5: Fase de Controle
Estudos de Caso Tech Tudo e Voitto Online

O que é necessário para conquistar este badge

Passo a Passo para a certificação:
1 - Concluir o treinamento Lean Seis Sigma Green Belt
2 - Execução do 1º projeto de melhoria ou do 1° PPA (Green Belt)
3 - Submissão do 1º projeto realizado
4 - Emissão do certificado de Especialista Lean Seis Sigma Green Belt

A realização do projeto inclui:
- Aplicação da metodologia DMAIC;
- Alcance de uma meta global;
- Geração de resultados financeiros;
- Análise de qualidade e melhoria de um KPI;
- Domínio das ferramentas da metodologia seis sigma.